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行業(yè)新聞
注塑模具結構組成及作用
時(shí)間: 2024-05-27 15:21:25來(lái)源: 湖南明明塑模有限公司
      塑料注射成型所用的模具稱(chēng)為注塑成型模具,簡(jiǎn)稱(chēng)注塑模。注塑模能一次成型外形復雜、尺寸精 確高或帶有嵌件的塑料制品。
      “七分模具,三分工藝”。對注塑加工來(lái)說(shuō),模具和注塑機一樣對成型品的質(zhì)量有很大的影響,甚至可以說(shuō)模具比注塑機所起的作用更大;在注塑成型時(shí)如果對模具不充分了解,就難以得到優(yōu)良的成型品。
      二、注塑模具的結構
      注塑模的結構由注塑機的類(lèi)型和塑件的結構特點(diǎn)所決定,每副模具均由動(dòng)模和定模所組成。動(dòng)模安裝在注塑機的移動(dòng)板上,而定模則安裝在注塑機的固定板上;注塑時(shí),動(dòng)模與定模閉合后構成澆注系統及型腔,當模具分開(kāi)后,塑件或啤件留在動(dòng)模一邊,再由設置在動(dòng)模內的脫模機構頂出塑件。根據模具中各個(gè)部件的作用不同,一套注塑模可以分成以下幾個(gè)部分:
      1、成型零件
      賦予成型材料形狀、結構、尺寸的零件,通常由型芯(凸模)、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構成。
      2、澆注系統  
      它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道,通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。
      3、導向部件
      為了保證動(dòng)模與定模閉合時(shí)能夠精 確對準而設置的導向部件,起導向定位作用,它是由導柱和導套組成的,有的模具還在頂出板上設置了導向部件,保證脫模機構運動(dòng)平穩可靠。 
      4、脫模機構 
      實(shí)現塑件和澆注系統脫模的裝置,其結構形式很多,常用的有頂針、頂管、頂板及氣動(dòng)頂出等脫模機構,一般由頂桿、復位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板(頂環(huán))及頂板導柱/導套等組成。
      5、模溫調節系統  
      為了滿(mǎn)足注射成型工藝對模具溫度的要求,需要有模溫調節系統加熱棒對模具溫度進(jìn)行調節。
      6、排氣系統  
      為了將模腔內的氣體順利排出,常在模具分型面及鑲套鑲件配合處開(kāi)設排氣槽。
      7、其它結構零件
      是指為滿(mǎn)足模具結構上的要求而設置的零件(如:固定板、動(dòng)/定模板、支撐柱、支承板及連接螺釘等)。
      三、注塑模具的組成及作用
      1、注塑模具由以下部分組成
      2、組成明細及作用
      1、上固定板:用于機臺臺面開(kāi)合模固定模具及模具前模部分成型不可缺少的部分。
      2、脫料板:固定拉料水口板。
      3、磁鐵:通過(guò)磁性控制模具開(kāi)合模?!?br />       4、方鐵:配合磁鐵控制模具開(kāi)合模。
      5、公模板:固定公模仁及模仁承板。
      6、模板承板:固定公模板,同時(shí)安插發(fā)熱棒。
      7、導料銷(xiāo):固定料帶。
      8、限位柱:限制導料銷(xiāo)頂出高度。
      9、模角:固定作用,同時(shí)給頂針板足夠的高度運動(dòng)行程
      10、上頂針板:固定頂針。
      11、下頂針板:固定上頂針板。
      12、下固定板:固定模腳,垃圾釘,同時(shí)給下模一個(gè)基礎的固定及用于機臺臺面開(kāi)合模固定模具。
      13、垃圾釘:限高,使下頂針板跟下固定板配合順暢,防止有雜物流入此兩板間,使頂針合導料銷(xiāo)頂出不平。
      14、頂棍柱(K.O柱):用于機臺頂出頂針及導料銷(xiāo)。
      15、小頂針板塊:固定導料銷(xiāo)。
      16、小頂針板:固定導料銷(xiāo)。
      17、頂針:頂出料帶,使料帶與模具脫離。
      18、外拉桿:做用于拉開(kāi)行腔及限制行腔開(kāi)模距離。
      19、發(fā)熱棒:給模具升溫。
      20、模仁承板:固定后模仁及后模鑲套鑲件。
      21、公模仁:固定鑲針鑲套,主要用于產(chǎn)品成型。
      22、流道:注塑成型的一部分。
      23、母模仁:固定前模鑲塊,主要用于產(chǎn)品成型。
      24、母模板:固定母模仁。
      25、小拉桿:固定上固定板和脫料板的開(kāi)模行程。
      26、模母仁墊板:固定母模仁,同時(shí)按插發(fā)熱棒。
      27、拉料固定板:固定拉料針,防止模具在注塑過(guò)程中把拉料針往外頂出。
      28、唧嘴:用于機臺射嘴注塑成型的主要入口。
      29、拉料板:拉起拉料針。
      30、拉料水口板:固定拉料針。
      31、前模鑲塊:固定流道板及母模仁。
      32、后模鑲針鑲套:主要用于產(chǎn)品杯口成型。
      33、拉料針:拉動(dòng)水口。
      四、注塑模具的結構分類(lèi)
      1.按模塑方法分類(lèi):
      (1)注射模:系在注射機上使用的模具。主要用與成型熱塑性塑料,少數品種的熱固性塑料適用于該模具成型。
      (2)壓縮模:系在液壓機上采用壓縮工藝來(lái)成型塑件的模具。它主要用于成型熱固性塑料。
      (3)壓注模:系在液壓機上采用壓注工藝來(lái)成型塑件的模具。它適用于成型熱固性塑料。
      2.按型腔數目分類(lèi):
      (1) 單型腔模具
      系僅 有一個(gè)型腔的模具,每次成型一個(gè)塑件。   
      (2) 多型腔模具 
      系有兩個(gè)或兩個(gè)以上的型腔的模具,可一模成型多個(gè)塑件。
      單型腔模
      多型腔模

      五、標準模架的選擇方法

      1)確定模架組合形式根據塑件成型所需的結構來(lái)確定模架的結構組合形式

      2))確定型腔壁厚

      3)計算型腔模板周界

      4)選取標準的型腔模板周界尺寸
      5)確定模板厚度
      6)選定模架
      7)檢驗模架與注射機的關(guān)系
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